В России напечатали первый жилой дом из бетона за 594.. Как строили
В декабре 2016 года компания Apis Cor в сотрудничестве с ГК ПИК приступила к печати строения с помощью мобильного 3D-принтера. Строительство проходило на испытательной базе компании Apis Cor в городе Ступино на территории Ступинского завода ячеистого бетона. Печать самонесущих стен, перегородок и ограждающих конструкций строения продолжалась меньше 24 часов: чистое машинное время печати составило 24 часа.
По окончании завершения печати стеновых конструкций принтер извлекли из строения с помощью крана-манипулятора.
Площадь отпечатанного строения — 38 м?.
В первый раз в русском строительной практике дом был отпечатан полностью, а не собран из отпечатанных панелей.
Дизайн одноэтажного жилого дома необыкновенный. Таковой проект был выбран неслучайно, поскольку одна из основных целей строительства — показать разнообразность и гибкие возможности оборудования дешёвых форм. Дом возможно любой формы, а также и привычной квадратной, поскольку аддитивная разработка не имеет ограничений по дизайну возводимого строения, не считая действующих законов физики, соответственно, пора сказать о новом фантастическом потенциале архитектурных ответов.
Дом возводили в самое холодное время года. Зима добавила сложности для участников проекта, потому, что использование цементной смеси, применяемой в качестве «чернил» вероятно лишь при температуре от 5?С выше нуля, не смотря на то, что само оборудование способно действующий при температуре до минус 35?С. Задачу решили с помощью установки крытого тента, где поддерживался нужный температурный режим.
В скором времени с применением новых материалов, к примеру геобетона, возможно будет печатать дома в любое время года.
3д строительство домов. Строительная 3D-печать в ожидании прорыва
На фото выше стена после 3D-печати, отшлифованная до гладкости.
Второй проблемой является необходимый температурный режим. В идеале печать должна проходить при температуре от +5С° до +30С°. Влажность также важна. Используя присадки, можно раздвигать эти границы, но не до бесконечности. При сильных минусовых температурах печать будет возможна в полевых условиях, только если стройплощадка будет закрыта куполом и внутри будет достигнута необходимая температура с помощью тепловых пушек. В условиях же сильной жары предпочтительно печатать ночью. Еще одним решением может быть печать стеновых панелей в цеху и их сборка на месте строительства. Безусловно, каждое из этих решений будет отрицательно влиять на экономическую эффективность проекта.
Строительная 3D-печать может пригодиться не только для возведения домов . С ее помощью можно решить много других задач, и там ее минусы не будут иметь значения. Например, американский концерн GE использует принтеры COBOD для строительства опор для ветряных генераторов в цеху. Ребристость поверхности и температурные ограничения в данном случае не играют никакой роли. Строительство идет в цеху, после чего объект перевозится на место установки.
3D-печатная башня ветрогенератора.
3D-печатная башня ветрогенератора.
Строительная 3D-печать, или, как ее еще называют, аддитивное строительство, только появилась на свет, и хочется верить в ее светлое будущее. К этому есть много предпосылок, но для успеха многое еще нужно сделать. В первую очередь, нужно разработать принципы проектирования домов для строительной 3D-печати. Затем необходимо привлечь топовых архитекторов для создания знаковых проектов, за которыми может последовать массовое внедрение новой и очень перспективной технологии. Строительная 3D-печать может помочь в решении глобальной проблемы нехватки жилья, а также привнести большую долю автоматизацию в другие сферы строительства.
Печать бетона. Все о печатном бетоне
Печатный бетон – относительно новая технология, позволяющая брутальную однородную поверхность сделать декоративной. С помощью несложных приспособлений можно получить имитацию брусчатки, природного камня, плитки и даже древесины. Садовые дорожки, площадки, отмостки приобретают эстетичный вид, отличаются прочностью и долговечностью. В статье расскажем все о технологии печатного бетона: как выглядит, где используется, каким способом можно произвести заливку.
Описание
Пресс-бетон, штампованный, текстурный, декоративный – у печатного бетона названий много, и все они отражают либо красоту поверхности изделия, либо способ изготовления.
В последнее время приемы прессованного бетонирования часто встречаются в оформлении городских территорий и загородных домовладений. Может показаться, что методика новая, но на самом деле ее корни уходят в середину прошлого века, когда в США придумали способ прессовать взлетные полосы военных аэродромов. Надобность в этом возникла из-за пористости обычной бетонной поверхности, которая со временем растрескивается и крошится, а если материал уплотнить с помощью прессования, воздушные пузырьки исчезнут, покрытие станет более плотным. Довольно быстро методику переняли строители, они же и придумали, как декорировать монолитное покрытие. Несмотря на давность изобретения, широкое распространение изделия из печатного бетона получили только в XXI веке.
Сегодня рассматриваемая технология прессования с участием декоративных форм позволяет воспроизвести любой материал:
Такой бетон выглядит очень натурально, он годится для создания площадок и дорожек хоть во дворе, хоть на городских улицах. А еще технология применяется при реставрации старых объектов, для которых сложно найти изначальный материал, но зато можно заменить его имитацией из бетона.
Данная технология предусматривает наличие штампов, с помощью которых и создаются формы кирпичиков, плитки и других строительных материалов . Это своеобразные полые каркасы, произведенные из алюминия или полиуретана.
В первом случае формирующие изделия жесткие, держат форму, что облегчает работу с заливкой бетона. Из них получаются поверхности с четким геометрическим рисунком.
Полиуретановые штампы мягкие, податливые, более разнообразные, могут иметь нестандартные формы, например, имитирующие трещины в почве или обветренный камень. Их заливать сложнее, но рисунок получается более разнообразным.
Для бетона используются красители, защитные пропитки, лаки. Когда состав застывает, штампы снимают, их можно применять в дальнейшем на других объектах.
Плюсы и минусы
У штампованного бетона масса достоинств. К сожалению, есть и недостатки, но они в большинстве случаев сопряжены с несоблюдением технологии.
Начнем разбор характеристик с положительных качеств.
Отличается высокой декоративностью.
Не имеет швов.
Прочен, долговечен, не создает провалов от длительной эксплуатации.
Применяемые виды красителей не выгорают на солнце.
Хорошо выдерживает механические нагрузки.
Стойко переносит температурные колебания, морозы и жару от -50 до +50 градусов.
В состав бетона не входят вредные компоненты, он не создает токсичных испарений в знойное время года.
Благодаря высокой плотности исключается растрескивание поверхности. Без реставрации бетонное изделие может прослужить до 15 лет.
Специалистам легче залить поверхность бетоном и применить штампы, чем укладывать на нее по одному кирпичику.
Технология печатного бетонирования отличается многообразием узоров и форм. Такое покрытие лучше простой тротуарной плитки вписывается в ландшафтный дизайн.
Покрыть территорию декоративным бетоном будет дешевле, чем материалами, которые он имитирует (камнем, брусчаткой, древесными изделиями).
3D принтер по бетону. Строительные 3D принтеры «AMT»
Для цехового производства
Строительные принтеры — это оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ) для послойной укладки бетона, или смесей на основе бетона и других строительных материалов. При этом траектория движения печатающей головки принтера (экструдера) соответствует трехмерной модели (3D модели) будущего строения (изделия). В результате такой работы мы получаем полноразмерные строительные объекты, сооружения, малые архитектурные формы. Важный момент: строительный принтер не печатает весь объем стены целиком, как думает многие. Это попросту нецелесообразно. Принтер печатает «корочки» стены или несъемную опалубку — ее наружную и внешнюю часть толщиной от 3 до 8 см., а образовавшуюся полость (или полости, если стена имеет сложную конструкцию, т.е. многокамерная) заливают затем наполнителем. В итоге имеем монолитную стену.
Нужно отметить, что появившись совсем недавно как новый тип оборудования, строительные принтеры стремительно развиваются. АМТ отмечает, что по сравнению с 2015 годом, когда в Ярославле было запущено первое в мире серийное производство строительных принтеров, сейчас их конструкция претерпела значительные изменения и усовершенствования, кроме того, существенно расширились возможности.
На сегодняшний день строительные принтеры можно классифицировать, прежде всего, по рабочей зоне. Так, мы разделяем в модельном ряду малоформатные принтеры. Они предназначены для печати малых архитектурных форм и небольших по размеру изделий (площадью до 12 кв.м.). Среднеформатные принтеры можно отнести к переходному типу оборудования. Они совмещают в себе возможности печатать МАФы и части зданий для последующей сборки на фундаменте (домокомплекты). И, наконец, строительные принтеры большого формата — это мощное производительное оборудование для печати зданий непосредственно на стройплощадке. АМТ предлагает несколько моделей оборудования для разных задач. Важно сказать, что поставкой станков дело не ограничивается. Покупатели получают гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение персонала, а также имеют дополнительные возможности. Они обсуждаются в процессе переговоров и включают такие аспекты как: шеф-монтаж, внедрение технологии в действующее строительное производство, техническую поддержку, консалтинг и совместные проекты.
Мы открыты для взаимовыгодного сотрудничества и всегда рады новым партнерам по всему миру. Добро пожаловать в мир инновационных технологий!
АМТ-СПЕЦАВИА – первый в России производитель 3D-принтеров для строительства домов. Станкостроительная компания «СПЕЦАВИА» основана в 2009 году в Ярославле, как производитель профессионального ЧПУ-оборудования. В 2012 году руководство компании обратило внимание на рост интереса к теме строительной 3D-печати. В течение трёх лет велись исследования и подготовительные работы. В 2015 году было начато первое в Европе и СНГ серийное производство строительных 3D-принтеров.
В настоящее время модельный ряд АМТ-СПЕЦАВИА включает шесть строительных принтеров малого и большого формата, предназначенных для
изготовления малых архитектурных форм и элементов ландшафтного дизайна,
производства элементов зданий и сооружений, с последующей сборкой на стройплощадке,
для печати зданий непосредственно на фундаменте.
В 2016 году предприятие освоило выпуск профессиональных 3D принтеров большого формата для печати пластиком и полиуретаном. FFF (FDM) принтер «BIGEMOT» осуществляет печать изделий объемом до 1,2 куб.м. Такие принтеры можно использовать для изготовления не только моделей, прототипов и тестовых образцов, но и готовых изделий.
В 2018 году Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» представила две новые модели крупноформатных принтеров для печати зданий от двух этажей и выше: S-300 и S-500. По утверждению производителя , в настоящее время S-500 является самым большим в мире строительным 3D-принтером.
Все 3D-принтеры АМТ-СПЕЦАВИА имеют сертификаты промышленной безопасности, зарегистрированные ТУ (технические условия), декларации о соответствии техническому регламенту на территории Таможенного Союза (ТР ТС) и сертификаты Евросоюза (CE). Они поставляются на экспорт и, помимо России, работают в Европе, Средней и Юго-восточной Азии.